黑洞科技公司，第三机床工厂。
参与高端机床“凤凰”项目研发的卫明，最近遇到了一个十分棘手的问题。
高端机床确实不好造。
他个人认为，可能比EUV光刻机还难。
为什么？
经验，需要与实际使用经验进行结合。
造出初始加工精度为1纳米的机床很容易，卫明跟竺光济他们捣鼓了两个月不到，就把一台原型机搞了出来，对一面玻璃镜片进行加工，可以保证表面的平整度，高低误差在1纳米以内。
当时卫明以为高端机床“凤凰”成功了，太easy了，正要大肆庆祝一番。
竺光济却摇了摇头，马上让机床加工第二块镜片，再让人测量了下误差。
“表面误差，10纳米。”
这让卫明大吃了一惊，“这才加工到第二块，怎么误差突然变这么大？”
竺光济等专家则给他解释，跟光刻机不一样，1纳米高精度机床，不等于它的加工精度一直是1纳米，而是最佳工作状态下，能够做到1纳米。
“拿机床的切削操作来说，虽然它刀头用的是最坚硬的金刚石、蓝宝石，但切削其他材料的过程中，还是会产生磨损，这种磨损就会导致加工误差，所以我们得根据磨损的程度，调整加工的力度，统计出一个磨损公式，根据公式动态调整加工方式，实现加工精度的一致。”
“另外，机床加工的过程中，带动刀头的电机，带动机械臂的电机，以及整个机床内数十台的电机，都是在配合工作的，这么多电机的工作，产生的机械振动、零件松动，时间一长，也会严重影响机床的加工精度，甚至要在四轴、五轴联动的情况下，依然取得不错的加工精度。”
“所以光靠机床本身拥有高精度是不行的，再精密的机床，你给它加个强劲的电机马达，震半个小时就是普通低端机床了，最关键的还是在于使用，我们要在长期的使用过程中，摸透它的规律，统计出数学公式，最终做到根据机床所处于的状态，随时加工出最好的零件，这才是一台高端机床的诞生过程。”
“这也完全是一门经验学科，需要五年、十年以上的时间，不断的总结、调整、吃透，才能彻底驯服一台机床，打造出一台绝世神器，做到‘人机合一’的程度，才能加工出任何自己想要的精度。”
卫明之前说的，一年内搞定‘凤凰’高端机床，不过是痴人说梦、异想天开而已，但竺光济他们没有说破。
当然，有卫明提供的高精密零件，作用还是非常大的，能大大缩短机床的研发周期，加快驯服、摸透的进度，使之完全有可能在三年内，让这个项目取得成功。
卫明则顿时傻了眼。
他没想到一台机床里有这么多的名堂，要面临刀头动态磨损问题，要解决自身机械振动带来的精度下降，相当于用一枚不断抖动的绣花针，去绣出一朵最完美的花。
这里面涉及到的物理、数学知识，以及大量说不出道不明的经验，足以让他脑袋爆炸。
他小看了高端机床。
这玩意的研发难度，绝对比EUV光刻机大——毕竟能用于光刻机制造的机床，技术难度肯定要高出一个维度。
怎么办？
难道真得要像竺光济等专家说的，耐心在这个项目上打磨三年，一定能结出硕果？
问题是第二零件工厂那边，急着需要高端机床，用于制造大批高精密零件，满足第一光刻机厂的暴龙EUV的制造需要。
他可是在不少人面前夸下海口，争取在明年2024年，实现每月至少出货一台暴龙EUV的量产目标。
现在高端机床到不了位。
至少12台的暴龙EUV量产任务，难道全部要靠他的神级打磨？
意味着他明年要加一年的班？
不行！
这样绝对不行！
一定要想尽办法，把高端机床给拿下来，尽快结束枯燥的神级打磨。
卫明马上联想到了体内的小黑。
他考虑用小黑解决当前面临的棘手问题。
“既然刀头磨损会导致误差，那能不能想办法搞到一种材料，让它的硬度极高，加工其他材料的过程中，几乎没有任何磨损，把磨损降低到零，磨损误差不就消失了么？”
“机械振动的话，只能降低，无法避免，可以通过使用一些高密度的材料，增加机床的质量，以及提高防震能力，从而减小机械振动带来的加工误差。”
根据这两个指导思路。
卫明打算制造出两种全新的材料，一个耐磨，另一个高密度。
然后让工厂的后勤部，购买了几十吨的粉碎状煤炭，堆放在一间专门的工作间中，以及购置了一个大型真空容器，开始了他的研究。
“一般的，工业上要得到一种新材料，普遍需要在高温、高压、无干扰的环境中，施加越来越大的压力，给予更高的温度，最终才可能会有惊喜发生。”
“这称之为大力出奇迹。”
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